1. Ang mga kalainan tali sa agup-op nga vibration ug table vibration:

Sa porma, ang mga motor sa agup-op nga vibration anaa sa duha ka kilid sa block machine, samtang ang mga motor sa table vibration anaa ra sa ilawom sa mga agup-op. Ang pag-uyog sa agup-op angay alang sa gamay nga block machine ug paghimo og mga hollow block. Apan kini mahal ug lisud kaayo sa pagmentinar. Gawas pa, dali kini masul-ob. Alang sa pag-vibrate sa lamesa, kini angay alang sa paghimo sa lainlaing mga bloke, sama sa paver, hollow block, curbstone ug tisa. Dugang pa, ang materyal mahimong ipakaon sa agup-op nga parehas ug mga bloke nga adunay taas nga kalidad ingon usa ka sangputanan.

2. Ang paghinlo sa mixer:

Adunay duha ka pultahan tapad sa mixer alang sa MASA ug sayon ​​alang sa mga trabahante nga makasulod aron limpyo. Ang among planetary mixer labi nga gipauswag kung itandi sa twin shaft mixer. Ang 4 discharge nga mga pultahan nahimutang sa ibabaw sa mixer ug dali limpyohan. Dugang pa, ang mixer adunay mga sensor aron mapaayo ang pasundayag sa kaluwasan.

3. Ang mga bahin sa pallet-free block machine:

1). Bentaha: Elevator / lowrator, pallet conveyor / block conveyor, finger car ug cuber dili kinahanglan kung mogamit og pallet-free block machine.

2). Mga disbentaha: ang oras sa lingin madugangan sa labing menos 35s ug ang kalidad sa block lisud kontrolon. Ang labing taas nga gitas-on sa block 100mm lamang ug ang hollow block dili mahimo sa kini nga makina. Gawas pa, ang layer sa cubing mahimong limitado nga managsama ug dili moubos sa 10 ka mga layer. Dugang pa, ang QT18 block machine ra ang mahimong magamit sa teknolohiya nga wala’y pallet ug lisud nga usbon ang agup-op. Ang among rekomendasyon alang sa mga kustomer mao ang pagpalit sa 2 nga linya sa produksiyon sa QT12 imbes sa 1 nga linya sa produksiyon sa QT18, tungod kay labing menos l makina mahimong garantiya nga madala kung ang usa wala sa serbisyo tungod sa pipila ka mga hinungdan.

4. "Pagpaputi" sa proseso sa pag-ayo

Sa natural nga pag-ayo, ang kanunay nga pagbisibis dili kanunay mapuslanon alang sa pag-ayo, diin ang alisngaw sa tubig libre nga mosulod-ug-gawas sa mga bloke. Tungod niana nga rason, ang puti nga calcium carbonate anam-anam nga natipon sa nawong sa mga bloke, hinungdan sa "pagpaputi". Busa, aron mapanalipdan ang mga bloke gikan sa pagpaputi, ang pagpatubig kinahanglan nga gidili sa proseso sa pag-ayo sa mga pavers; samtang bahin sa mga hollow block, gitugotan ang pagpatubig. Dugang pa, kon bahin sa proseso sa cubing, ang mga bloke kinahanglan nga giputos sa plastik nga pelikula gikan sa ubos ngadto sa ibabaw aron mapanalipdan ang bloke gikan sa pagtulo sa tubig sa plastik nga pelikula nga makaapekto sa kalidad ug katahum sa mga bloke.

5. Ang ubang mga problema nga may kalabutan sa pag-ayo

Sa kinatibuk-an, ang pag-ayo sa panahon mao ang mahitungod sa 1-2 ka semana. Bisan pa, ang oras sa pag-ayo sa mga bloke sa fly-ash mas taas. Tungod kay ang proporsiyon sa fly ash mas dako kay sa semento, mas taas nga panahon sa hydration ang gikinahanglan. Ang palibut nga temperatura kinahanglan ibutang sa ibabaw sa 20 ℃ sa natural nga pag-ayo. Sa teoriya, ang natural nga pamaagi sa pag-ayo gisugyot tungod kay kini komplikado sa pagtukod sa curing room ug nagkantidad og daghang salapi alang sa steam curing method. Ug adunay pipila ka mga detalye nga kinahanglan nga tagdon. Alang sa usa, ang alisngaw sa tubig modaghan sa kisame sa curing room ug dayon ihulog sa ibabaw sa mga bloke, nga makaapekto sa kalidad sa mga bloke. Samtang, ang alisngaw sa tubig ibomba ngadto sa curing room gikan sa usa ka kilid. Ang dugang nga gilay-on gikan sa steaming port, mas taas ang kaumog ug temperatura, mao nga mas maayo ang epekto sa pag-ayo. Moresulta kini sa dili managsama nga epekto sa pag-ayo ingon man ang kalidad sa mga bloke. Sa higayon nga ang block mamaayo sa curing room sulod sa 8-12 ka oras, 30%-40% sa iyang katapusang kusog ang makuha ug kini andam na alang sa cubing.

6. Belt conveyor

Gigamit namo ang flat belt conveyor imbes nga trough type belt aron mausab ang hilaw nga materyal gikan sa mixer ngadto sa block machine, tungod kay mas sayon alang kanamo ang paglimpyo sa flat belt, ug ang mga materyales dali nga gilakip sa trough belt.

7. Ang pagpapilit sa mga pallets sa block machine

Ang mga pallets dali ra nga ma-stuck kung kini deformed. Kini nga problema direkta nga miresulta gikan sa disenyo ug kalidad sa mga makina. Busa, ang mga pallets kinahanglan nga iproseso labi na aron matubag ang mga kinahanglanon sa katig-a. Tungod sa kahadlok nga ma-deform, ang matag usa sa upat ka eskina pormag arko. Sa paghimo ug pag-instalar sa makina, mas maayo nga pakunhuran ang potensyal nga pagtipas sa matag usa nga sangkap. Niining paagiha, ang lever sa pagtipas sa tibuuk nga makina makunhuran.

8. Proporsyon sa lainlaing mga materyales

Ang proporsiyon managlahi depende sa gikinahanglang kusog, matang sa semento ug lain-laing hilaw nga materyales gikan sa lain-laing nasod. Ang pagkuha sa mga hollow blocks alang sa panig-ingnan, ubos sa naandan nga kinahanglanon sa 7 Mpa ngadto sa 10 Mpa sa intensity sa pressure, ang ratio sa semento ug aggregate mahimong 1:16, nga makaluwas sa gasto sa kadaghanan. Kung gikinahanglan ang mas maayo nga kalig-on, ang ratio sa ibabaw mahimong moabot sa 1:12. Dugang pa, dugang nga semento ang gikinahanglan kung makahimo og single-layer paver aron mahapsay ang medyo coarse surface.

9. Paggamit sa mga balas sa dagat isip hilaw nga materyales

Ang mga balas sa dagat magamit ra ingon mga materyales kung maghimo mga hollow block. Ang disbentaha mao nga ang balas sa dagat adunay daghang asin ug mas paspas nga mamala, nga lisud maporma ang mga bloke nga yunit.

10.Ang gibag-on sa sagol sa nawong

Kasagaran, kuhaa ang mga pavers pananglitan, kung ang gibag-on sa double-layer blocks moabot sa 60mm, nan ang gibag-on sa face mix mahimong 5mm. Kung ang block kay 80mm, nan ang face mix kay 7mm.