1每班开机前必须逐点检查各润滑部分,并按期对各齿轮箱、减速机补充润滑剂,必要时给于更换。
Sa wala pa operahan ang main block making machine, ang matag usa sa mga lubrication parts kinahanglan nga susihon sa usag usa. Ang mga kahon sa gear ug mga aparato sa pagkunhod kinahanglan nga madugangan ang mga lubricant sa oras, ug pulihan kung kinahanglan.
2开机前必须检查每个感应器及行程开关是否正常。
Ang matag sensor ug position limit switch kinahanglang susihon kung maka-operate ba sila sa normalidad o dili sa dili pa mag-operate.
3每班检查,压头紧固螺丝是否紧固、振动电机螺丝是否松动、振动台上的动台上的台上条和连接螺丝是否松动,应紧固,防止振断、送料小车内是否铁块等杂物有有物动自如、固定螺丝是否松动。底模安装螺丝是否松动、锁紧度是否正硹,后正硹,后是杹否漏油、油箱电磁阀及各大小油泵是否有滴漏现象、对渗油部位应重新油紧。
Per shift check kon ang compaction ulo tightening sa screws o dili, kon ang vibration motor screws loose o dili, kon ang aksyon plataporma trim strip sa vibration stable ug ang connecting screws loose o dili, kon sa ingon tighten kanila sa pagpugong sa vibration sayop. Ug ang mga trabahante kinahanglan usab nga susihon kung adunay bisan unsang mga plate nga steels o uban pang mga sundries sa kahon sa pagpuno, kung ang arko breaker mahimo nga gawasnon nga molihok o dili, kung ang set screws loose o dili, kung ang ubos nga agup-op nag-instalar sa mga screw nga luag o dili ug ang locking degree husto o dili. Ang matag usa sa mga koneksyon sa lana leak ang lana o dili, ang oil tank solenoid nga kantidad ug ang tanan nga dagko ug gagmay nga mga bomba sa lana motulo o dili. Alang sa bahin sa pag-agas sa lana, ang koneksyon sa lana kinahanglan nga higpitan pag-usab.
4.每班检查送板机每个板钩(俗称'鸟头)是否活动自如,检查送砖机传动链条及拖动链条的松紧度,必要时给于调整。
Kada shift check kung ang matag board hook (sagad nailhan nga ulo sa langgam) sa pallet conveyor makalihok nga gawasnon, susiha ang pagkamaunat-unat nga lebel sa pallet conveyor's drive ug drag chains, i-adjust kini kung gikinahanglan.
5生产过程中不定时的巡检各运行部件、及各电器设备,做到听、闻、看,检查活动部位润滑情况及磨损情况,能做到提前预防。
Pagsusi sa tanan nga mga bahin sa operasyon ug tanan nga mga departamento sa electrical appliance nga wala sa panahon sa proseso sa produksiyon. Pagsusi sa mga bahin sa kalihokan sa lubrication ug pagsul-ob sa sitwasyon pinaagi sa pagpaminaw, pagpanimaho ug pagtan-aw, aron mapugngan ang makina nga maguba daan.
6.每班下班后必须彻底清理设备卫生,及时清理废料,保证成型机前后的清洁,以免造成混凝土结块,而影响使用。
Matag pagbalhin human sa trabaho kinahanglan nga limpyohan ang mga ekipo sa hingpit, limpyohan ang mga scrap sa tukma sa panahon aron mapadayon ang main machine nga limpyo sa wala pa ug human sa paggamit, likayan ang kongkreto nga caking aron makaapekto sa paggamit sa makina.
7.设备主要零部件的润滑部位及周期。
Ang lubricant housing ug cycle time sa mga nag-unang accessories sa ekipo.
主要零部件的润滑部位及周期 Ang lubricant housing ug cycle time sa mga nag-unang accessories sa ekipo | ||
部件名称 Ngalan sa mga accessories | 润滑脂种类 Matang sa lubrication grease | 润滑及周期 Lubrication ug cycle nga panahon |
压头滑块 Compaction head slider | 黄油 No.2 lithium grease | 每班润滑一次 Lubricate usa ka higayon matag shift |
底模滑块 Ubos nga agup-op slider | 黄油 No.2 lithium grease | 每班润滑一次 Lubricate usa ka higayon matag shift |
送料轮/轨道 Feeding wheel/track | 黄油 No.2 lithium grease | 每班润滑一次 Lubricate usa ka higayon matag shift |
振动电机 Makinarya sa elektrikal nga vibration | 黄油 No.2 lithium grease | 参照电机使用说明书 Tan-awa ang operating manual sa mga de-koryenteng makinarya |
送砖机摆线针减速机 Pag-block sa conveyor Cycloid pin reduction device | 齿轮油 Lana sa gear | 每三个月更换一次润滑油 Usba ang lana sa lubrication usa ka higayon matag tulo ka bulan |
压头及底模同步齿轮/排 Compaction ulo ug base agup-op nga synchronized gear | 黄油 No.2 lithium grease | 每周润滑一次 Lubricate usa ka higayon matag semana |
送板/砖机导向轨道/轮 Pallet/block conveyor guide rail/wheel | 液压导轨油40号 No.40 hydraulic rail nga lana | 每周润滑一次 Lubricate usa ka higayon matag semana |
各轴承部位 Ang tanan nga mga bahin sa pagdala | 3号锂基润滑脂 No.3 lithium grease | 每月润滑一次 Lubricate usa ka higayon matag bulan |
送板/砖机板钩 Pallet/block conveyor board hook |
| 每班润滑一次 Lubricate usa ka higayon kada shift |
料斗支撑座轴套 Seat sleeve para sa suporta sa hopper
| 黄油 No.2 lithium grease | 每周润滑一次 Lubricate usa ka higayon matag semana |
链条/链轮 Kadena/kadena nga ligid | 锂基脂GZ-L1 GZ-L1 lithium grease | 每班润滑一次 Lubricate usa ka higayon matag shift |
Oras sa pag-post: Ene-17-2022